Выбираем коронки с алмазным напылением для сверления по бетону

Алмазное бурение применяется при прокладке коммуникаций, создании отверстий под розетки и с другими целями при ведении строительных и ремонтных работ. В отличие от дрелей с тонкими сверлами в данном случае используются режущие приборы с большим диаметром, снижающие вибрационные воздействия на конструкции и трудоемкость процесса, позволяющие получить проемы с аккуратными краями. При выборе коронок учитываются размеры требуемых отверстий, плотность и густота армирования бетона, способ резки, вид инструмента и другие факторы.

Коронки с частицами алмазов

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Критерии выбора
  3. Средняя стоимость

Разновидности и особенности

Эта разновидность насадок представляет собой полую металлическую трубу с алмазными зубцами или напылением по краям с одной стороны и фланцевым креплением с другой. В качестве фиксирующего элемента может выступать центрирующее сверло, но оно присутствует не во всех видах. Применение инструментов с такими режущими кромками позволяет получить отверстия диаметром от 12 до 650 мм и проходить до 2 м бетона за раз, но стандартный и наиболее востребованный диапазон варьируется в пределах 30-100 мм (от 68 мм и выше – при подготовке их под розетки).

В зависимости от размеров выделяют следующие виды алмазных коронок для сверления бетона:

  • Малогабаритные – в пределах 12 мм, предназначенные для сверления отверстий под прокладку кабеля или проводки. Их редко используют в общестроительных работах, относятся к узкопрофильным.
  • Средние – от 35 до 82 мм, для сверления отверстий в бетоне под розетки, электропроводку, мелкие трубы и коммуникации, монтажа креплений и навесного оборудования.
  • Крупные – до 400 мм, для подвода в дом инженерных систем, например, канализационных или вентиляционных.
  • Сверхкрупные – от 400 мм и выше. Эта разновидность помогает быстро и эффективно сверлить ж/б и неармированные конструкции на промышленных объектах и создавать отверстия с нестандартными проемами.

Для вращения этих насадок используются инструменты с электрическим или пневматическим приводом. В зависимости от технологии и способа охлаждения различают алмазные коронки по бетону для сухого или мокрого сверления. Первые выбираются при отсутствии на объекте воды или при незначительных объемах, они быстро нагреваются и выделяют больше пыли, но позволяют видеть сам участок. При мокром методе насадки служат дольше, подаваемая напрямую или от переносных резервуаров вода эффектно охлаждает и одновременно очищает их от шлама. В этом случае работы ведутся с минимальными перерывами.

Выбираемый способ зависит в первую очередь от типа крепления сегментов или крошки к кромке. Зафиксированные припоем предназначены для прибора с водяным охлаждением, они не выдерживают высоких температур, возникающих при трении. Алмазные фрезы с приваренными сегментами применяются при сухом бурении, они рассчитаны на интенсивные термические нагрузки, но плохо переносят перекосы инструмента и требуют осторожности в процессе сверления (при повреждении формы восстановление фрезы невозможно).

Для железобетона и искусственного камня повышенной твердости нужны диски с сегментированным напылением, частицы алмазов в них прессуются под высоким давлением вместе с молибденом, хромом, кобальтом или бронзой, такое исполнение позволяет сверлить материалы без залипания и опасного замедления. На ресурс коронок во многом влияет толщина напыления, стандартный диапазон составляет 3-15 мм, но встречаются и исключения.

Схема коронки

По форме режущей кромки выделяют:

1. Зубчатые, применяемые для ударного бурения с помощью перфоратора. Стандартный тип хвостовика у этих насадок – SDS, сверлятся отверстия от 12 до 100 мм. Эта разновидность оптимальна при работе со сплошными неармированными бетонами, но не рекомендуется при бурении усиленных металлом конструкций из-за высокого риска отлетания сегментов от зубьев при попадании их на прутья.

2. Для безударного сверления – полые сверла и трубы с ровной, слегка выступающей или прорезанной кромкой диаметром от 12 до 650 мм с напылением крошки по краям. Позволяет создавать аккуратные отверстия в железобетоне, конкретный вариант выбирается с учетом производительности и назначения бурильных инструментов, в ряде случаев насадки комбинируются с другими. Тип хвостовика зависит от вида вращательного механизма, изделия диаметром до 100 мм имеют крепление SDS и подходят для сухого метода бурения, остальные используются для мокрого сверления.

3. Насадки серии КС – с режущей кромкой из поликристаллических алмазов. Их рекомендуют купить для сверления высокоплотных марок бетона или при необходимости создания отверстий или канавок с высокой геометрической точностью. Применение подразумевает безударную методику с минимальной вибрационной нагрузкой на конструкции.

Хвостовик типа SDS-Plus

Рекомендации по выбору коронок

В первую очередь оценивается состояние бетона и изучается схема его армирования. Следующим шагом идет выбор способа сверления и подбор сверл с учетом диаметра отверстий. Использование ударного перфоратора позволяет быстро заложить проемы под розетки, но ожидать аккуратных краев в этом случае не приходится. К недостаткам этого метода также относят значительный расход ресурсов коронки и риск разрушения конструкций под сильными вибрационными воздействиями. По возможности предпочтение отдается инструменту и насадкам для безударного сверления, в идеале – со специальными стойками и крепежами для противостояния крутящему моменту, снижающими нагрузку на оператора.

Узнается точный требуемый диаметр отверстий, при подготовке проемов под розетки стандартная величина составляет 68 мм, но бывают и исключения. При размещении внутри какого-либо оборудования лучше ошибиться в большую сторону, чем сверлить стену еще раз. Стоимость коронок с нестандартным диаметром практически не отличается от обычных, ориентироваться следует на снижение величины энерго- и трудозатрат и сохранение ресурсов насадки. Существует прямая зависимость между размером сверл и производительностью прибора, изделия с чересчур большим диаметром не подходят для перфораторов с низкой мощностью (менее 1 кВт, к примеру) и наоборот.

Преимущества алмазного бурения

Вариант охлаждения (и тип напайки алмазных сегментов и крошки) выбирается с учетом объемов. При сверлении одного-двух отверстий нет необходимости в коронках для мокрого способа. При бурении толстых конструкций, ограниченных сроках и больших объемах предпочтение отдается охлаждению водой и насадкам с напаянными кромками. Скорость зависит от числа сегментов: чем их больше, тем быстрее идет сверление. Для профессиональных целей требуются варианты с возможностью самовосстановления, для разовых работ достаточно видов с тонким напылением или небольшими зубьями, у которых частицы сверхтвердых кристаллов смешаны с другими материалами.

Обращается внимание на тип креплений, большинство изделий с диаметром до 100 мм подходят для посадки на дрель или перфоратор и имеют хвостовик SDS+, но этот момент стоит уточнить. В случае ошибки можно купить специальный переходник, но такой ситуации избегают: чем надежнее будут зафиксированы алмазные коронки, тем лучше. С дрелью удобнее работать при диаметре насадок не выше 80 мм, в идеале производитель сверл и самого инструмента совпадает.

Применение коронок

Стоимость коронок

Наименование, производитель Назначение Диаметр, мм Длина сверла, мм Хвостовик Тип сверления Цена, рубли
Messer, Южная Корея

 

Бурение армированного бетона с помощью алмазных дрелей или перфоратора 82 300 1/2 дюйма внешняя сухое 8990
Bosch, Германия Сверление армированного и неармированного бетона 18 мокрое 3170
Husqvarna, Швеция Для бурильных машин 40 350 1/2 дюйма внутренняя 6770
Профи HEX/SDS+ Практика, Россия Для дрелей и перфораторов при работе со слабо- и неармированными конструкциями, пенобетоном 68 80 SDS+ сухое 3530

Насадки для алмазного бурения отверстий в бетоне выпускают многие российские и зарубежные производители, при этом стоимость профессионального инструмента как минимум в 10 раз превосходит обычный. Лучшие отзывы имеют коронки с адаптерами AEG, серии Bosch, Cedima, Hilti, Splitstone, Энкор, Husqvarna. Помимо бренда на величину расценок оказывает влияние тип насадки и количество сегментов. Практически все изготовители предлагают услуги по восстановлению напыления и приваренных частиц, правильно выбранные изделия прослужат долго и окупят свою высокую стоимость.



Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 stroitel lab