Самостоятельный монтаж несъемной пенополистироловой опалубки

Несъемная опалубка из пенопласта применяется при строительстве жилых зданий, утеплении и обустройстве подвалов и бассейнов, промышленных помещений и отапливаемых складов. Максимальный эффект достигается при возведении вертикальных стен в домах с малой этажностью. Чаще всего используются готовые пенополистирольные блоки с плотностью не менее 25 кг/м3, пропитанные антипиренными составами, реже (при закладке монолитных фундаментов) – плотные листы Пеноплэкса или его аналогов с Г-образной кромкой.

Опалубка из пенопласта своими силами

Оглавление:

  1. Плюсы применения
  2. Особенности возведения ленточного основания
  3. Инструкция по заливке стен
  4. Правила и рекомендации

Достоинства использования

К преимуществам несъемной опалубки из пенополистирола прежде всего относят упрощение процесса и хороший эффект энергосбережения. Ее закладка исключает потребность в тепло-, звуко- и гидроизоляции конструкций, точка росы выносится за пределы стен постройки, сокращая величину потерь в 3-5 раз. Она не оказывает давления на основание, не пропускает влагу из строительных растворов благодаря наличию пазов и без проблем собирается своими руками. Работы по ее сборке не зависят от сезона, по окончании набора бетоном прочности нет потребности в демонтаже.

Готовые системы из блоков исключают риск плохой адгезии, изнутри их стенки имеют шероховатую структуру. Закладка продольной арматуры осуществляется в специальные пазы по внутренних перемычках, вертикальной – по мере сборки конструкции. Процесс напоминает кладку кирпичей, но без использования соединительного раствора, благодаря надежным пазам и защелкам на торцах в обмазывании стыков нет необходимости.

Пошаговая инструкция по монтажу блоков при возведении ленточного фундамента

На подготовительном этапе проводится расчет требуемого количества материала, чертеж здания, выполняется тщательная разметка и выкапывается траншея нужной глубины. Дальнейшая схема действий включает следующие этапы:

  • Подготовка утрамбованной подушки из песка толщиной не менее 10 см, настил рулонной гидроизоляции или геотекстиля на дно траншеи. При строительстве на сложных грунтах дренаж рекомендуется залить цементным молочком или слоем тощего бетона М100.
  • Монтаж низовых блоков с тщательной проверкой уровня и соответствия разметке. Важно предусмотреть отводы во все возможные внутренние перегородки, заливаемый бетон должен распределяться внутри всей несъемной опалубки единым монолитом.
  • Сборка от 1 до 3 рядов из обычных коробчатых блоков с одновременным размещением продольных прутьев рифленой арматуры.
  • Вертикальное армирование – установка стержней заданной длины и привязка их к горизонтальным рядам с помощью проволоки.
  • Проверка ровности контура, при необходимости – организация дополнительных подпор.
  • Бетонирование – послойно, с выгонкой воздуха через каждые 20-40 см. Для этой цели подходят далеко не все глубинные вибраторы, уплотнение проводится с помощью виброинстурментов с рабочей зоной в пределах 40 см или обычным штыкованием. Следует избегать механического повреждения стенок и смещения. С целью упрочнения фундамента раствор в последнем ряду заливается не до конца, а до середины.
  • Монтаж 3-4 следующих рядов, армирование и бетонирование. Схема повторяется до верхнего края цокольной ленты.

Схема монтажа несъемных панелей

Собрать своими силами систему из пластин пенополистирола немного сложнее, они уступают в герметичности и устойчивости и нуждаются в дополнительных опорах. Такую конструкцию нельзя назвать полностью несъемной – листы уплотненного пенопласта скорее используются в качестве оставляемых щитов, внешняя представляет собой стандартную мелкощитовую разновидность. Вертикальные стойки устанавливаются с шагом около 0,5 м, при необходимости их углубляют в землю на 1 м.

Преимуществом опалубки из пенопласта является независимость от стандартных размеров блоков (ширина ленты может быть любой), возможность заложения собранного снаружи каркаса из арматуры и заливки за один раз, сокращение сроков работ за счет совмещения этапов бетонирования и утепления. При правильном расположении подпор плиты экструдированного пенопласта не проминаются под весом бетона, внешняя часть снимается через 8 дней.

К обязательным условиям технологии относят засыпку полученной конструкции плотными слоями грунта (закрывается и придавливается не менее 40% высоты плиты), внутренние перемычки у таких самоделок отсутствуют, без дополнительной фиксации утеплитель не будет держаться на стенах фундамента.

Применение изделий из пенопласта

Монтаж несъемной опалубки для заливки стен

В данном случае сборку проводят из блоков, нанизываемых на заранее оставленные вертикальные прутья арматуры, по аналогии с предыдущей схемой в следующей последовательности:

  • Настил рулонной гидроизоляции поверх ленты фундамента.
  • Надевание блоков на арматуру, начиная с угла, защелкивание замков. На этом этапе осуществляется закладка дверных проемов, откосов, поворотов.
  • Заложение продольных прутьев в специальные пазы с последующей привязкой к вертикальным стержням.
  • Заливка раствора после 3 рядов, выгонка воздуха.
  • Повтор действий с 2 по 4 пункты до окончательного набора высоты стены.

Опалубка для возведения стен

Несъемная опалубка собирается поэтапно, с проверкой уровня каждого ряда и всех углов и постепенным наращиванием армокаркаса. В последнем случае отклонения от 90 ° недопустимы, как изнутри, так и снаружи. Плотность и целостность изделий проверяются еще на стадии приобретения, их берегут при транспортировке и разгрузке. Каждый последующий ряд монтируется со смещением, проходы под коммуникации закладываются заранее, с размером отверстий не более 1/3 от высоты блоков.

Нюансы и рекомендации

Опалубка, изготовленная из пенополистирола, уступает остальным разновидностям в устойчивости и прочности стенок, при ее сборке, заполнении бетоном и в процессе эксплуатации учитывается ряд правил и рекомендаций:

1. Для заливки внутри используются строительные смеси с высокой подвижностью, достигаемой за счет ввода в состав пластификаторов, без крупного наполнителя с острыми гранями. Долговечность возводимых конструкций полностью зависит от марки раствора: чем она выше, тем лучше.

2. Уплотнение бетона и выгонка из него воздуха проводится в обязательном порядке, но задействие глубинных вибраторов требует осторожности, на этом этапе важно оставить стенки несъемной опалубки целыми и несмещенными. Некоторые производители готовых систем не допускают применения вибрационного инструмента для этих целей, этот момент обычно указывается в прилагаемой инструкции. Эффективным решением является выгонка воздуха штырями, движущимися по вертикали, такое уплотнение проще всего выполнить самому.

3. В идеальном варианте сборку блоков и заливку ведут с минимальными перерывами, при необходимости создания шва раствором заполняется только половина верхнего ряда. Монтаж более 3-4 рядов с целью возведения вертикальных стен без установки дополнительных подпор приводит к смещению и является нарушением технологии.

4. Работы ведутся в теплое время года, в противном случае бетон не набирает прочность.

5. Полученные конструкции нуждаются в защите от УФ и возгорания, обычно стены или наземные участки фундамента обшиваются гипсокартоном или оштукатуриваются, но для этих целей подойдут любые негорючие стройматериалы с минимальной толщиной в 3 см.

6. Их трудно реконструировать, создание сложных архитектурных форм возможно только при использовании специальных блоков. Для исключения ошибок изделия приобретаются с запасом и собираются по чертежу, при сомнении в своих силах стоит обратиться к профессионалам.



Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 stroitel lab