Применение ванночек для сваривания арматуры

Для формирования несущего каркаса железобетонных изделий и конструкций используют арматурные прутья. Они востребованы при возведении фундаментов, сооружении лестничных маршей и цементной стяжки, а также для изготовления плит перекрытия, колонн и других архитектурных элементов. Соединение металлических стержней осуществляется несколькими способами, один из них — применение специальных скоб. Такой вариант дает надежную фиксацию стыков и позволяет создать прочный каркас, который выдержит значительные нагрузки.

Ванная сварка арматурных прутов

Оглавление:

  1. Технические особенности
  2. Методы сварки
  3. Описание конструкции и размеры
  4. Цена накладок

Назначение и характеристики

С помощью ванночек для сварки арматуры скрепляют стержни, наращивая их длину. Технологические процессы и параметры скоб-накладок регламентируются положениями ГОСТ 14098-2014, который предусматривает несколько типов швов.

Ванночки изготавливают методом литья или штамповки, используя в качестве сырья медь или сталь. Изделия первого типа отличаются длительным сроком службы и рассчитаны на 80—150 стыков. Они относятся к разъемным инвентарным формам и применяются для сварки в вертикальном положении. Для горизонтальных стержней предназначены одноразовые скобы из малоуглеродистой стали, цена которых значительно ниже стоимости медных изделий. Они остаются на шве, обеспечивая прочность конструкции. Горизонтальные соединения в стесненных условиях можно выполнять с помощью неразъемных желобчатых подкладок из меди.

Сварка стыков ванным способом сохраняет высокий уровень качества шва и уменьшает расход наплавочных материалов. Среди других преимуществ:

  • уменьшение сроков монтажа крупных конструкций;
  • проверка гамма-лучами;
  • возможность фиксации металлических прутьев разного диаметра;
  • рациональное использование отрезков;
  • надежность и прочность, благодаря чему этот метод востребован в различных отраслях промышленности.

Применяя ванночки для сварки, с помощью обычного оборудования можно получить компактные и аккуратные стыки. Разнообразие швов позволяет подобрать подходящий вариант для любых скреплений металлических прутьев в единый каркас. Замена накладок ванночками снижает трудоемкость работ, экономит от 10 до 60 кг стальных стержней и уменьшает стоимость конструкций, а также сокращается количество электродов, необходимых для выполнения швов.

Преимущество сварки с накладками

Технология сварных соединений

Различают три методики сваривания: ручная одно- или трехфазной дугой, полуавтоматическая и ванно-шлаковая автоматическая. В первом случае используют стальные скобы, а для остальных потребуется купить керамические и медные.

Процесс фиксации арматуры ручным методом осуществляется в несколько этапов. Сначала подготавливают торцы стержней, зачищая их металлической щеткой от грязи, окалины и ржавчины на длину более 30 мм. Затем прутья устанавливают, выравнивая по оси и обеспечивая между ними зазор, который по размеру не должен превышать полтора диаметра электрода. Ванночку приваривают в месте стыка и создают в ней с помощью дуги расплавленную массу наплавочного материала. Под воздействием высоких температур концы прутьев размягчаются и прочно скрепляются со скобой-накладкой.

После соединения ванночки и металлических стержней выполняют продольные швы и заплавляют зазор. Для выпуска шлака в стенках форм прожигают электродом отверстия, которые потом заваривают. Сварку проводят, регулируя силу тока в зависимости от погодных условий и типа шва. Для скрепления арматуры в горизонтальном положении устанавливают максимальное значение, которое может дать источник питания. При выполнении вертикальных швов ток следует ограничить, а при работе в условиях низких температур его увеличивают на 10—12 %.

Одним из обязательных условий получения качественных соединений является точное совмещение стержней по оси. Величина смещения стальных прутьев должна составлять не более 0,05 от их диаметра. Чтобы обеспечить такую точность, каркасы и части сборных конструкций изготавливают в специальных кондукторах, которые позволяют надежно зафиксировать положения и габаритные размеры. Перед тем как сварить такие элементы в более крупный объект, их проверяют на соотношение выпусков арматуры.

Стыковое приваривание стержней

Особенности конструкции и размеры

Ванночка представляет вогнутую емкость, поперечное сечение которой имеет подковообразную форму. Она производится без защитного покрытия и может использоваться без предварительной подготовки. Полукруглый изгиб упрощает сбор расплавленной массы металла.

Параметры стандартных скоб определяет ГОСТ 14098-2014, однако предприятия предлагают купить и накладки, изготовленные по индивидуальным размерам. Большое значение имеет толщина изделия. Она увеличивается пропорционально изменениям габаритных размеров ванночек и должна быть достаточной, чтобы они выдерживали высокую температуру и не расплавлялись. В противном случае придется очищать элементы каркасов для железобетонных конструкций от наплавленного металла, а затем сваривать заново.

При выборе ванночек ориентируются на следующие значения:

  • dн — номинальный диаметр стальных прутьев;
  • d1 — внутренний диаметр скобы. Совпадает с наружным диаметром используемых стержней согласно ГОСТ 5781-82;
  • H — высоту стенок;
  • s — толщину;
  • L — длину, которая зависит от способа сваривания, класса арматуры и типа соединения. Ее величина может составлять 3dн или 4dн плюс зазор. Промежуток между концами стержней варьируется в пределах от 6 до 20 мм.

Точечная сварка

Стоимость ванночек

Цена скоб зависит от материала изготовления, габаритных размеров и варианта соединений. В таблице приведена стоимость накладок, которые ГОСТ 14098-2014 рекомендует для шва С19‑Рм.

Диаметр арматуры, мм Параметры, мм Цена, рубли
L s h Масса 1 шт, кг
28 100 8 42 0,62 95-104
32 105 8 47 0,74 106-113
36 120 8 51 0,92 119-126
40 135 8 55 1,12 135-138


Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 stroitel lab