Мнения о целесообразности использования газосиликатных блоков в частном строительстве разнятся, характеристики материала нельзя отнести к универсальным. Их советуют приобрести при необходимости быстрого возведения дома или его утепления, в том числе желающим вести работу своими силами. В ряде случаев применение ограничено или требует выполнения защитных мер, с учетом этого и проявления положительных свойств только у качественной продукции важно учесть все рекомендации строителей и отзывы о производителях до момента покупки.
- Технические параметры газосиликата
- Отзывы и мнения застройщиков
- Правила работы с блоками
- Преимущества и недостатки
- Цены за штуку и м3
Описание и характеристики материала
Газосиликат относится к группе ячеистых бетонов и демонстрирует все их преимущества и недостатки. Имеет пористую структуру, отлично удерживающую тепло, но неспособную к противостоянию открытой влаге. При соблюдении всех требований технологии изготовления он абсолютно безопасен для здоровья человека, в правильных условиях монтажа и эксплуатации его срок службы достигает 50 лет и выше. Но газосиликат не универсален, при выборе его в качестве основного стройматериала для жилого дома важно учесть следующие технические характеристики блоков:
1. Удельный вес: у марок для закладки несущих конструкций варьируется в пределах 400-800 кг/м3, у теплоизоляционных – от 300.
2. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии – 0,12 Вт/м·°C, в пределах 12 % влажности – не выше 0,145. Это позволяет возводить стены жилых домов в средней полосе России шириной в 40 см без потребности в дополнительном утеплении.
3. Морозостойкость. Значение данной характеристики не нормируется для блоков с плотностью до 400 кг/м3, у изделий от 400 до 600 минимум составляет 35 циклов, свыше – 60-50. Но многие производители предлагают продукцию с морозостойкостью от F100 до F200, но данная характеристика будет верной исключительно при нахождении в сухом состоянии.
4. Класс прочности на сжатие: от В1,5 до В3,5 – у стеновых блоков, В0,75-В1,5 – у теплоизоляционных. Для кладки несущих конструкций в жилых домах оптимальным показателем считается В2,5. Такой диапазон характерен для автоклавного газосиликата, он означает выдержку нагрузок от 28 до 40 кгс/см2. В плане прочности уступает кирпичу в 2-3 раза, что сказывается на выборе типа перекрытий и кровельных систем, армирование обязательно.
5. Коэффициент звукопоглощения – 0,2 при частоте шумов до 1000 Гц. Считается, что он превосходит в этом плане кирпич в 10 раз.
6. Паропроницаемость, зависящую от плотности блоков – от 0,23 до 0,14 мг/м·ч·Па. Такое высокое значение обусловлено открытой структурой ячеек газосиликата, его относят к стройматериалам, хорошо влияющим на микроклимат, отзывы жильцов это подтверждают. Обратной стороной является плохая влагопроницаемость, в отсутствии надежной гидроизоляции блоки теряют свои полезные свойства.
7. Усадка – до 0,3 мм/м.
8. Группа горючести – НГ. Материал выдерживает одностороннее воздействие огня до 3 часов.
Размеры и вес газосиликатных блоков зависят от целевого назначения, допустимое отклонение по длине составляет ±0,8 мм, по высоте и ширине – 0,7. Масса одного стенового изделия колеблется от 20 до 40 кг, перегородочного – в пределах 17-30, но на точное значение влияет марка плотности. Стандартная длина блока – 600 мм (но встречается продукция с длиной в 625), ширина – от 100 до 500 мм, высота – 100-300. Для быстрой кладки стен и перегородок используют гладкие или пазогребневые изделия, в других случаях (перекрытия, оконные и дверные проемы) – U-образные.
Отзывы владельцев домов
«Для строительства бани решил купить газосиликатные блоки, на выбор повлияла их цена и способность выводить конденсат. Даже при учете использования дорогих изоляционных и отделочных материалов итоговая стоимость постройки вышла почти в два раза дешевле, чем из кирпича или шлакоблока с утеплением. Микроклимат в помещении бани соответствует заявленному, внутри тепло, сухо, конденсата не наблюдаю».
Сергей, Москва.
«В условиях экономии времени, взвесив все за и против, решил строить дом из газосиликатных блоков. Вдвоем с напарником за полтора месяца возвели все стены и приступили к стропильным работам. В итоге за сезон дом был готов (без внутренней отделки). После полного завершения проживаем в нем 2 года, нареканий нет – тепло, отсутствует лишняя влажность и духота».
Игорь, Московская область.
«При возведении загородного коттеджа первым соорудили небольшой сарайчик для хранения инструмента и прочего из газосиликатного блока, заодно и поучились. Поэтому дом строили, уже познав все минусы. Первое – это делайте качественный фундамент. Во-вторых, не оставляйте открытыми наружные стены на зиму, под воздействием влаги и морозов стройматериал теряет свою прочность. Если фасад взялись штукатурить, то берите специально предназначенные растворы и используйте стеклосетку, без нее они держатся не так хорошо, лично мы для финишной отделки здания выбрали сайдинг».
Андрей, Санкт-Петербург.
«После длительного осмотра материалов для несущих стен загородного дома остановились на газосиликате и не прогадали. Работы вели в основном вдвоем с отцом, большим плюсом были удобные размеры (60×40×30 см), простота обработки и относительно небольшой вес. Благодаря спецклею проблем при кладке не было, получился малый шов. Снаружи произвели оштукатуривание готовыми сухими смеси на стеклосетку. В качестве финишной отделки подобрали краску. Спустя два года проживания нареканий нет, очень довольны газосиликатом».
Владимир, Нижний Новгород.
«При строительстве отапливаемой дачи использовал блоки из газосиликата, хочу поделиться отзывом о его отделке. Согласно рекламе производителей, проблем в этом плане не возникает, но на практике для этого подходят далеко не все составы. Лично я выбрал паропроницаемый шпаклевочный спецраствор, наносил его в два тонких слоя общей толщиной в 4 мм с последующей окраской. Экономить на сетке нельзя в любом случае, у качественных блоков поверхность гладкая, без армирования растворы на ней не держатся».
Даниил, Екатеринбург.
Главные особенности работы с газосиликатом
Анализ приведенных характеристик и отзывов потребителей позволяет сделать вывод об общей эффективности применения данного стройматериала в малоэтажном частном строительстве. Огромное значение имеет качество изделий, для возведения несущих и ответственных конструкций подходит исключительно автоклавный газобетон, минимально допустимая марка прочности – D400. В процессе кладки важно принимать меры по исключению образовании мостиков холода: металлическая арматура скрывается в штробе, блоки монтируются на специальный клей с соблюдением высоты швов в пределах 2-4 мм. Предусматривается защита их от влаги: нижний слой размещается на гидроизолированном основании с помощью цементного раствора, внешняя отделка проводится незамедлительно.
Стоимость блоков считается бюджетной, даже у более плотных сортов она не превышает 3300 рублей за м3, при закупке оптовых партий материал обходился значительно дешевле. Экономия также достигается за счет отсутствия необходимости в утеплителе (при правильно проведенном расчете толщине стен с учетом климата региона), низком расходе клея, простоты отделки, высокой скорости работ и возможности выполнения их своими силами. Единственным ограничением применения является эксплуатация в условиях повышенной влажности и сильно плывущих грунтах.
Плюсы и минусы блоков
Отзывы строителей о газосиликатных блоках преимущественно положительные, в основном из-за простоты обработки, монтажа и отделки. К однозначным плюсам относят:
- Легкий вес.
- Низкую теплопроводность.
- Хорошие энергосберегающие и звукоизолирующие свойства.
- Соответствие нормам экологической и пожарной безопасности.
- Высокую точность размеров.
- Способность дышать.
- Доступную стоимость.
Практически все отрицательные отзывы относятся к блокам, не прошедшим автоклавный прогрев паром. У таких изделий характеристики в плане прочности и морозостойкости хуже в разы, у них нет гладких и ровных стенок, наблюдается высокая усадка. К общим недостаткам газосиликата относят:
- Способность к проникновению внутрь влаги, материал категорически не подходит для возведения стен фундамента или подвала дома.
- Появление трещин на блоках при недостаточно устойчивом фундаменте.
- Сложности при анкеровке, пористая структура легко сверлится, но плохо держит крепежи. Проблема решается использованием химических актеров и специальных расширяющихся болтов, но они обходятся дороже.
- Плохую устойчивость на разрыв, что приводит к потребности армирования несущих конструкций и ограничениям в плане этажности домов, блоки подходят исключительно для малоэтажного строительства.
- Ухудшение показателей теплопроводности при намокании.
Стоимость изделий из автоклавного газосиликата
| Тип блока | Торговая марка | Класс прочности на сжатие | Плот-ность, кг/м3 | Размеры, мм | Всего в 1 м3 | Ед. измерения | Цена, рубли |
| Стеновые блоки гладкие D500 | EL-BLOCK | В2,5 | 500 | 600×200×200 | 42 | 1 м3 | 2850 |
| Aerostone | 625×250×500 | 13 | 2800 | ||||
| ЕЗМС | 625×250×400 | 16 | 3300 | ||||
| То же, с системой паз-гребень D600 | EL-BLOCK | В3,5 | 600 | 600×200×300 | 28 | 3200 | |
| Перего-родочный D400 | EL-BLOCK | В2,5 | 400 | 600×250×150 | 44 | 2900 | |
| То же, D500 | Bonolit | 500 | 600×250×100 | 40 | |||
| U-образные блоки D500 | EL-BLOCK | В2,5 | 500 | 600×250×400 | — | 1 шт. | 400 |
| Ytong | 500×250×200 | 240 | |||||
| 500×250×375 | 325 |
Полезные свойства газосиликата проявляются только у сертифицированной продукции, прошедшей автоклавную обработку и проверку качества и точности размеров согласно требований ГОСТ. На рынке она представлена в основном отечественными изготовителями.
Лучшие отзывы имеют торговые марки Hebel (Липецк), Ytong (Можайск), H+H (Санкт-Петербург), Thermocube (Кострома), Wehrhahn (ЭКО, Ярославль). Собственное производство газосиликатных блоков в Москве и области налажено у Элгад-ЗСИ (также известны как EL-BLOCK), Дмитровского, Очаковского заводов, компаний ГРАСС и Бонолит.
