Обзор бетонно-растворных узлов РБУ, БРУ, БСУ

Бетонно-растворный узел является неизменной частью линии по производству строительных смесей разных марок. При минимальном задействовании площади, высокой надежности и устойчивости к внешним воздействиям этот комплекс оборудования обеспечивает эффективный выпуск больших объемов.

Что такое растворные узлы

Оглавление:

  1. Особенности БРУ
  2. Технические характеристики
  3. Критерии выбора
  4. Цена разных моделей

Описание устройств, разновидности

Основными элементами являются смеситель для приготовления бетонных растворов, бункеры для вяжущего, воды и заполнителей, дозаторы и блок управления. Классификация условная:

  • В зависимости от способа расположения и возможности его смены они разделяются на мобильные и стационарные. Первые бывают передвижными или разбираемыми и устанавливаемыми на нужном объекте (полустационарные).
  • Все модели разделяются на узлы со смесителями принудительного типа действия (тарельчатыми) и гравитационные (с вращающимся барабаном). Первые считаются более универсальными и подходят для изготовления составов с тяжелыми и крупными фракциями наполнителя. Вторые оптимальны при замесе легких бетонов или относительно небольших порций на удаленных объектах.
  • Исходя из режима работы все БСУ разделяют на непрерывные и цикличные, узлы второго типа выполняют все операции поэтапно. Первые имеют более высокую производительность, но не подходят при необходимости частого внесения изменений.
  • По типу исполнения выделяют летние и зимние (всесезонные) варианты, последние имеют утепленный корпус.

К отдельно рассматриваемым показателям относят способы складирования (оценивается число и конструкции бункеров для заполнителя), подачи материалов (шнековое, конвейерное), объем выпускаемого состава (выделяют мини-узлы или со средней и высокой производительностью), степень автоматизации и тип режима управления и другие конструктивные особенности.

Бетонно-смесительная установка

Стандартная комплектация и технические параметры

Основная схема включает силос для хранения цемента, бункера для инертных наполнителей и устройства по их дозированию и подачи, баки для воды и пластификаторов (хорошие модели оснащены фильтрами), пневматические системы и блоки управления. Всесезонные разновидности имеют утепленный корпус, высокопроизводительные линии дополнительно укомплектованы котлом с парогенератором. К техническим показателям бетонных узлов относят:

  • Производительность – количество бетона в м3/ч, изготовленного в соответствии с заданными параметрами качества.
  • Установленную и потребляемую мощность, в кВт.
  • Емкость складов цемента и инертных заполнителей и число бункеров для засыпки материала с разными фракциями и свойствами, измеряется в м3.
  • Тип установленного смесителя и его объем.
  • Масса и габариты растворного узла.

Схема изготовления ячеистого бетона

Советы по выбору

Главным учитываемым фактором является назначение устройства, для строительных фирм лучше подходят передвижные мини-узлы с производительностью в пределах 10-15 м3/ч, для заводов, выпускающих товарные марки, требуются комплексы от 30 кубов и выше, в противном случае энергозатраты не окупаются. При планировании замесов разных марок предпочтение отдается вариантам с большим числом бункеров для инертных наполнителей (от 3 и выше) и с возможностью размещения в них перегородок. При работе со значительными объемами вяжущего обращается внимание не только на емкость и число складов, но и на систему их вентилирования, в силосах с принудительной аэрацией активность цемента сохраняется лучше, что положительно сказывается на качестве бетона.

Модели с гравитационным смесителем выбирают мелкие строительные фирмы, они плохо подходят для замеса тяжелых и жестких растворов, но потребляют меньше энергии.

Большинство современных узлов со средней и высокой производительностью оснащены двухвальными БС с принудительным перемешиванием. Вне зависимости от типа бункера при покупке нового агрегата обращается внимание на качество металла отдельных элементов, б/у – на состояние лопастей и стенок.

Автоматизация БРУ

Дополнительно учитываются:

  • Сроки проектирования, доставки, монтажа или разборки. Мобильные бетонные заводы начинают работу практически сразу после попадания на площадку и загрузки компонентов, полустационарные устанавливаются и разбираются от 3 до 4 дней, на запуск постоянных комплексов уходит от 2 до 20 дней, в зависимости от габаритов и назначения.
  • Сроки гарантии и качество технического обслуживания. Хорошие компании обеспечивают устранение неполадок в течение 36 месяцев как минимум и обучают персонал.
  • Возможность внесения изменений в комплектацию и увеличения производительности, ремонтопригодность отдельных узлов.
  • Климатические условия региона – при планировании круглогодичного использования требуется всесезонная установка.

Стоимость моделей

Наименование Краткое описание Произво-дительность, м3/час Мощность, кВт Цена, млн. рублей
Бетонный завод УБРС-10, Ярстройтехника Установка с электронной системой дозирования, одним складом цемента на 20 м3, поставляемая в комплекте с порообразователем. Имеет смеситель принудительного действия на 750 л 24 45 4,47
Мобильный Компакт-15, ZZBO Оборудование, работающее в полностью автономном режиме, оснащенное двухвальным смесителем БП-2Г-375, дозирующим комплексом для основных компонентов на 2-4 емкости общим объемом до 24 м3 и блоком дозаторов 12-15 25 3,13
Всесезонный БЗ Флагман-90, ZZBO Высокопроизводительный автоматизированный узел утепленного типа с двухвальным бетоносмесителем объемом 2250 л, 3 бункерами по 18 м3 для инертных наполнителей, силосом на 100 т и блоком дозаторов БД-90 70-90 106 8,45
Ferrum mix 10, Феррум-Гарант Мобильный БРУ летнего исполнения для приготовления сортовых бетонов любого типа со складом цемента на 20 т и встроенным пандусом. Высокая скорость сборки и демонтажа (1-2 дня), при необходимости транспортируется на автопоездах 10-15 22,3 2,69
Crocus Compact 1.1.Л1, Euromix Передвижной бетонный завод с дозированной подачей компонентов и автоматизированной СУ по принципу «одна кнопка» До 30 50 3,3
Mekamix 180, Мека

 

Полностью автоматизированный завод всесезонного исполнения, при необходимости перемещаемый на другие площадки. Узел оснащен 2 бункерами для инертных наполнителей, 4 – для вяжущего, дозаторами воды, цемента и химических добавок 180 215 23,8
Mix Master-30, Elkon Приобъектный БСУ с планетарным смесителем и конвейерной подачей компонентов До 35 50 2,1

Приобретение б/у мини-узла обходится в 500 000 рублей, линии со средней производительностью – не дешевле 3 млн. Расценки при аренде зависят от функциональности и вырабатываемого объема раствора: сдача мобильных РБУ, выпускающих до 16 м3/ч, имеет среднюю цену 12000 рублей за смену, более крупные передвижные и полустационарные комплексы – от 24000 и выше.



Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 stroitel lab