Кирпич, изготовленный методом гиперпрессования

Гиперпрессованные кирпичи похожи на обычные керамические лишь по форме и внешне. Технология производства, ингредиенты смеси совсем другие. По составу, характеристикам этот вид можно отнести скорее к искусственному камню, а цвета, в которых его изготавливают, очень точно повторяют оттенки природного.

Кирпич, произведенный гиперпрессованием

Оглавление:

  1. Компоненты и характеристики
  2. Плюсы и минусы кирпича
  3. Технология кладки
  4. Классификация стройматериала
  5. Цена и размеры

Сферы использования:

  • возведение несущих частей зданий любой этажности, особенно когда важна прочность;
  • обустройство цоколей;
  • облицовка стен из других материалов;
  • декорирование оконных и дверных проемов, колонн, беседок, каминов;
  • монтаж и украшение заборов;
  • строительство теплиц;
  • оформление аллей, садовых дорожек;
  • ландшафтный дизайн.

Состав смеси для изготовления

Состоит трех компонентов:

  • Цемент высоких марок прочности (не ниже М500).
  • Пигменты.
  • Заполнитель.

В качестве наполнителя используют:

  • каменную крошку из мрамора, известняка-ракушечника, доломита;
  • бой керамического кирпича;
  • гранулированные доменные шлаки;
  • отходы производства щебня, добычи и обработки природного облицовочного камня, угля, руд, минералов и т. п.

Возможность применения отходов различных отраслей промышленности относят к главным достоинствам, само изготовление безотходное.

Изделие не подвергается обжигу, как при производстве классического керамического, а прессуется под большим давлением. Технология позволяет получить хорошую точность размеров — отклонения не превышают 0,5 мм. Сформированные кирпичи просушивают в пропарочной камере при температуре от +40 до +70°C в течение 8—10 часов или просто в помещении с невысокой влажностью воздуха около 5 суток. Сушка обеспечивает частичный набор прочности — до 70 % (полную добирает уже в готовой кладке через месяц). Это способ называют полусухим прессованием или холодной сваркой. Для материала с поверхностью с эффектом рваного камня дополнительно проводят рустирование — обработку, в результате которой образуются декоративные сколы.

Изготовление строительных блоков

Технические характеристики:

  • прочность — от М100 до М300;
  • плотность — от 1900 до 2200 кг/м3;
  • теплопроводность — от 0,43 до 0,9 Вт/м *град (как у керамического);
  • морозостойкость — от 30 до 300 циклов размораживания-замораживания без потери качеств, пригоден для возведения зданий в условиях Крайнего Севера;
  • водопоглощение — до 7 %.

Относится к группе негорючих материалов.

Облицовка фасадов

Достоинства и недостатки

Положительные свойства кирпича, полученного гиперпрессованием:

  • прочность — выше, чем у силикатного или глиняного, особенности состава исключают образование трещин;
  • термо- и влагостойкость;
  • привлекательный дизайн, разнообразие фактур и оттенков, несложно купить подходящий;
  • возможность использования для строительных работ в любое время года;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред, неблагоприятных климатических условий;
  • срок службы до 200 лет без потери надежности и внешней привлекательности кладки;
  • простота обработки с помощью несложных инструментов;
  • высокая степень адгезии с кладочным раствором, за счет этого прочность стен, позволяющая использовать этот материал даже в сейсмически опасных зонах;
  • небольшое количество боя и отходов при транспортировке и монтаже.

Облицовочные элементы

Отрицательные характеристики:

  • сравнительно высокая стоимость;
  • большой вес (особенно у полнотелого) — повышенные нагрузки на фундамент, расходы средств и сил на транспортировку;
  • почти нулевая паропроницаемость;
  • необходимость длительной сушки перед началом кладки — производители нередко вынуждены освобождать склад и отгружать недосушенные изделия;
  • со временем немного выцветает.

Особенности кирпичной кладки

Гладкость, идеальная геометрия кирпича, изготовленного методом гиперпрессования, упрощают работы: экономятся раствор и затраты труда, нет необходимости в расшивке швов. Но повышенная плотность требует использования более вязкого кладочного состава. Он засыхает быстрее обычного, поэтому ошибки недопустимы, так как удалить его после застывания невозможно. При попадании на лицевую сторону необходимо его стирать немедленно.

Требования к геометрической точности кладки, ровности швов так же высоки, как к самому кирпичу, поэтому ее выполняют по шаблону. Часто в состав для улучшения внешней привлекательности добавляют красители контрастного оттенка. В этом случае нужна особая аккуратность.

Из-за низкой паропроницаемости верхние ряды накрывают пленкой. Во время дождя, снегопада, в холодную погоду работы лучше совсем приостановить. За одну смену допускается укладывать не более 20 рядов. Это делают обязательно в несколько заходов с перерывом не менее 4 часов между 10 рядами. При соблюдении этих условий обеспечивается равномерность усадки и ровность швов. После завершения монтажа стен их обрабатывают гидрофобизатором.

Цвета кирпича

Классификация видов кирпича, произведенного методом гиперпрессования

1. По применению.

  • Рядовой. Предназначен для возведения несущих стен, перегородок. Из-за высокой нагрузки на эти элементы строений его всегда делают полнотелым. Обычно требует дополнительной облицовки, так как собственные внешние характеристики не лучшие.
  • Лицевой. Отличается от рядового более привлекательным внешним видом, часто имеет рельефную поверхность, оригинальный цвет. Приобрести его для кладки основных стен нецелесообразно из-за повышенной стоимости.
  • Карнизный. Имеет особую криволинейную форму.
  • Угловой. Предназначен для создания безупречных переходов кладки на углах строения, форма Г-образная.

2. По пустотности.

По наличию и форме пустот различают:

  • Полнотелый. Этот вид имеет наибольший вес и сравнительно высокую теплопроводность.
  • Пустотелый (дырчатый или щелевой). Внутри располагаются полости сквозные или с дном, различной формы. За счет этого обладает лучшими утепляющими свойствами. Количество пустот может быть разным. Чем их больше, тем ниже прочность, но лучше коэффициент теплопроводности. Чаще всего используют как облицовочный.
  • Лего. Это разновидность пустотелого, отличается от обычного наличием двух шипов на верхней грани кирпича и двух пазов на нижней. За счет этого замка достигается наибольшая прочность кладки. Вместо цементного раствора применяют специальный клей. Свое название получил из-за сходства креплений с принципом соединения деталей детских конструкторов.

Лего-кирпич

3. По фактуре.

  • Гладкий. Все грани элемента имеют ровную поверхность. Он может быть полнотелым и пустотелым.
  • Рельефный (рваный камень). Ложок имитирует фактуру природного колотого камня. Купить именно его целесообразно, когда наибольшее значение имеют декоративные качества.

4. По форме и размерам.

Кирпич, изготовленный гиперпрессованием, может быть правильным параллелепипедом (с прямыми или скругленными гранями) или фигурным. По габаритам различают элементы:

  • одинарные — 250х120х65 мм;
  • узкие — 250х60х65.

В продаже встречаются кирпичи с размерами 250х95х65 мм или нестандартными.

Область применения блоков

Стоимость

Цена зависит от производителя, размера, фактуры, пустотности, марки прочности, объема партии.

Наименование Размер, мм Цена, руб/шт
Кирпич колотый (ложок) Американка М250 250 х 60 х 65 14
Кирпич колотый (ложок-тычек) одинарный М250 250 х 120 х 65 24
Кирпич колотый ложок Авангард М250 250 х 60 х 65 19
Кирпич колотый ложок Авангард М250 250 х 95 х 65 42
Кирпич гладкий Авангард М250 250 х 120 х 65 38
Кирпич одинарный пустотелый М100 250 х 120 х 65 13
Кирпич одинарный пустотелый с дном М250 250 х 120 х 65 24
Кирпич одинарный пустотелый лего М250 250 х 120 х 65 20


Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 stroitel lab