Как самостоятельно сделать вибростол?

Рациональным решением для оформления двора частного дома, площадки для отдыха, садовых дорожек является тротуарная плитка – благодаря ей участок становится более аккуратным и ухоженным. Чтобы снизить себестоимость подобной отделки, ее можно отливать самому, используя вибрационный стол. Работает он ничуть не хуже покупных аналогов, если подобраны удачные чертежи, соблюдены технические условия по их воплощению в жизнь и приняты к сведению рекомендации специалистов.

Самодельный вибрирующий стол

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Инструкция по сборке стола
  3. Полезные рекомендации

Назначение и устройство

Стол с вибратором нужен для удаления из смеси воздушных пузырей и пустот. Без такого уплотнения материал остается рыхлым, в результате плитка получается непрочной и быстро разрушается.

Схема состоит из следующих узлов:

  • станины – она исполнена в виде металлической рамы (каркаса) и является опорой;
  • столешницы – подпружиненной плиты, закрепленной на каркасе;
  • узла вибрации – в него входит электродвигатель с эксцентриком.

На столешницу выставляют пластиковые формы, заливают в них бетонную смесь, включают двигатель. При вращении ротора эксцентрик периодически толкает подпружиненную плиту, на которой установлена форма. За счет большой частоты колебаний создается необходимая вибрация. Когда материал достигнет нужной плотности (примерно через 30 с), ставят следующую партию емкостей. Сушка в формах проходит за 24-48 часов, затем поступает на расформовочный вибростол для выбивки. Дополнительные рекомендации по применению вибрационных столов вы найдете в этом руководстве.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола своими руками

Проект подбирают исходя из нужных размеров. Чем внушительнее габариты плиты, тем больше на ней поместится форм, но масса ее при этом возрастает, соответственно, требуется более мощный привод. Обычно длина составляет примерно 1800-2000 мм, а ширина – 750-800 мм. Мощность двигателя подбирают с учетом суммарной массы столешницы, форм и бетонного раствора (на каждые 100 кг веса – 1 кВт). Типовой чертеж предполагает, что виброузел будет находиться под плитой, по центру.

Кроме электродвигателя готовят следующие материалы:

  • 4 опорные стойки (ножки) из стального проката из уголка, двутавра или прямоугольной трубы, длина каждой – 800 м.
  • Уголок для каркаса сечением 25х25 или 40х40. Общую длину считают по чертежу (около 10 м).
  • Лист из углеродистой стали толщиной 3-12 мм для изготовления столешницы.
  • Амортизаторы – прочные, термически обработанные спиральные пружины, число которых, как и схема расположения, определяется согласно проекту.
  • Стальные гнезда (стаканы) для пружин.

В качестве амортизаторов используют пружины от клапанов грузовика марки ЗИЛ, а функцию гнезд выполняют отрезки труб.

Схема вибростола с просеивателем

Технология изготовления:

1. Каркас. Нарезанные в размер чертежа уголки сваривают. Чтобы придать конструкции жесткость, ножки соединяют между собой поперечинами, а с верхней прямоугольной рамой – с помощью наклонных распорок.

2. К верхним концам опор или раме приваривают стаканы: если их высота превышает 2 см, то пружины помещают в них без фиксации. В других случаях используют болтовые соединения. Жесткая схема скрепления пружин со столом (сварка) не оправдана. Во-первых, амортизаторы будет трудно заменить. Во-вторых, теряется возможность горизонтальной настройки столешницы.

3. К верхней плите в соответствующих местах тоже привариваются стаканы и надевают их сверху на пружины.

4. В центре подрамника приваривают кронштейны и крепят к ним электродвигатель. Его вал должен быть ориентирован вдоль стола.

5. На хвостовике вала фиксируют эксцентрик. Его роль может выполнять фланец с просверленными отверстиями для закрепления грузиков.

Вибростол с электродвигателем

Каждый грузик подбирают путем эксперимента в зависимости от скорости вращения и мощности мотора. Вес утяжелителей не должен быть чрезмерным, иначе двигатель выйдет из строя. Чтобы эксцентрик в процессе работы не отсоединился от вала, вращающаяся часть мотора ограждается защитным кожухом.

В целях безопасности подвижные узлы вибростола надежно фиксируют. Следует предусмотреть, чтобы не было перегибов и перетирания электропроводов. Двигатель должен быть защищен от попадания влаги, заземлен и оснащен УЗО. После сборки конструкцию испытывают в рабочем режиме.

Чертеж вибростола

Рекомендации

Привод устройства не требует большой мощности, поэтому домашние умельцы часто собирают вибростол с двигателем от стиральной машины. Срок эксплуатации такого движка невелик, но при умеренной нагрузке его ресурса хватит на несколько лет. Специалисты советуют сразу модернизировать мотор: вместо втулок поставить усиленные подшипники. Если вибрационный стол будет задействован в изготовлении плитки на продажу, есть смысл купить готовые вибродвигатели ИВ-98 или ИВ-99, рассчитанные на 220В. У них большой запас мощности, обороты регулируются в зависимости от размеров форм.

Мастера, самостоятельно изготовившие вибрационные устройства, иногда жалуются, что в центре стол меньше вибрирует, а по краям формы подпрыгивают и разъезжаются. Чтобы избежать подобных проблем, желательно найти грамотно составленные чертежи, в которых указаны оптимальные размеры материалов. Масса рабочей плиты рассчитывается таким образом, чтобы отвечать возможностям электродвигателя.

Схема самодельного вибростола

Добиться равномерной вибрации помогут несколько практических советов опытных специалистов.

  1. Схема работы оборудования должна обеспечивать не слишком большую амплитуду колебаний, чтобы бетон постепенно распределялся по формам, а не отскакивал от стенок. Частоту колебаний подбирают опытным путем, сопоставляя качество получаемых изделий.
  2. Нужна точная дозировка бетонной смеси – это не только стабилизирует вибрацию, но и поможет избежать формовки плиток разной высоты.
  3. Стол устанавливают строго горизонтально, без перекосов.

Для дополнительной устойчивости конструкции к нижним концам опор приваривают круглые пластины, вырезанные из листа. Если мощная вибрация приводит к смещению стола, «пятаки» можно просто забетонировать, но лучше все же просверлить в них отверстия, чтобы соединить стол с основанием анкерными болтами.

Самостоятельно изготавливая вибростол, иногда принимают решение сделать плиту или всю станину из дерева. Это большая ошибка: древесина со временем рассыхается. По этой причине полностью нарушается геометрия, теряется центровка, требуемая амплитуда не достигается, падает качество плитки.



Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2018 stroitel lab