Как самому сделать виброрейку для уплотнения бетона?

Надежность затвердевающего бетона зависит от многих факторов: качества компонентов, правильно соблюденных пропорций и условий гидратации. Отмечено, что трамбовка свежезалитого раствора улучшает структуру искусственного камня и усиливает его прочность, оптимальный эффект наблюдается при применении виброоборудования. При обработке больших площадей требуется профессиональный инструмент, в частных целях дешевле и проще сделать виброрейку своими руками.

Самодельная вибрирующая рейка

Оглавление:

  1. Схема действия виброрейки
  2. Какие инструменты понадобятся для сборки?
  3. Пошаговая инструкция по изготовлению
  4. Полезные рекомендации

Принцип работы

Основное назначение устройства – уплотнение бетона на первой стадии гидратации с помощью высокочастотных воздействий. Стандартная схема виброрейки включает рабочий профиль и силовую установку, после запуска возникающие колебания направляются от балки к раствору, тем самым выбивая из него излишки влаги и воздуха, устраняя пустоты и утрамбовывая наполнитель. Конструкция, размеры и производительность могут отличаться, но общий принцип у них одинаков: вращающий момент двигателя передается на рабочую раму.

Задействование виброрейки повышает морозостойкость бетона до 30 %, минимизирует риск образования трещин и положительно сказывается на сроках затвердевания тонких стяжек. Помимо срочных работ сфера применения включает обычные цементные и самонивелирующиеся полы, пандусы, стоянки для автотранспорта, парковочные зоны, взлетные полосы и аналогичные объекты, подвергающиеся интенсивным нагрузкам. В частном строительстве готовые виброрейки для уплотнения бетона используются при возведении фундаментов, обустройстве отмосток, укладке полов и перекрытий.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки потребуется: стальной швеллер или алюминиевый профиль от 2 м, электродвигатель с пускателем, два уголка для его крепления длиной около 20 см, питающий кабель, изоляционная резина, прутья или легкая труба для формирования ручки – 2 шт. Допускается замена рабочего полотка гладкой доской шириной в 2-3 см, но деревянные самоделки прослужат меньше, они практически одноразовые. При серьезных планах лучше сделать виброрейку из алюминиевого правила (продается в любом строительном магазине) или стали: рейки, профильной трубы, швеллера.

В первом случае инструмент не будет боятся коррозии, но усложнится процесс сборки (пайку алюминия сложно выполнить правильно самому, а болтовое соединение уступает в надежности). В свою очередь, сделать полностью стальную виброрейку проще, потребуются минимальные навыки, сварочный аппарат, дрель со сверлами по металлу и шуруповерт. В качестве вибромотора используется электрический или бензиновый двигатель (от мотоблока или пилы), но второй вариант требует особой организации сцепления и подходит исключительно для проветриваемых помещений. При выборе мощности устройства учитывается ожидаемый объем: в среднем для непрерывной обработки 15 м2 требуется мотор не более 1,5 кВт.

Конструкция виброрейки

Пошаговая инструкция по сборке своими руками

Рекомендуемая схема действий включает следующие этапы:

  1. Выбор и подготовку отдельных элементов. На этом этапе определяются с видом материала профиля, рассчитывают мощность двигателя и длину рабочей рейки, размеры ручек. Габариты устройства зависят от высоты владельца и ожидаемых целей, так, виброрейку для стяжки бетонного пола нет смысла делать короче 2 м, при работе с сухими смесями и укладке бетона в фундаментных конструкциях акцент делается на интенсивности вибраций, минимальная длина секций у них составляет 1 м.
  2. Изготовление ручек, приварка или иной способ крепления их к основному профилю. Для более удобного пользования их лучше выбрать слегка изогнутой формы и обмотать резиной или изолентой.
  3. Крепление мотора: перпендикулярно, по центру рамы, с помощью своеобразной станины из двух уголков, в свою очередь, зафиксированной болтами или сваркой. Возможны два равнозначных варианта монтажа: приваривание уголков к двигателю с последующим размещением на раме или, наоборот, жесткая связь станины с рабочим профилем. Прямая сварка мотора с каркасом не рекомендуется, это исключает возможность замены в случае поломки.
  4. Фиксация кабеля питания хомутами вдоль ручек, монтаж пускателя в доступной зоне.
  5. Проверка, в идеале с тестированием на небольшом участке стяжки.

Схема действия вибрационного устройства

По аналогичной схеме можно самостоятельно сделать виброрейку для бетона с двигателем на бензине или дизеле. Главным преимуществом такого исполнения является автономность от сети, но в плане универсальности (возможности работы во внутренних помещениях) она будет уступать электрическим. Хорошие отзывы имеют двигатели с дроссельными заслонками, позволяющие регулировать расход топлива и изменять интенсивность воздействий. Главный нюанс сборки связан с выбором мощности вибромотора, в первую очередь она зависит от веса рейки. Чем тяжелее профиль, тем больше требуется усилий для обеспечения колебаний, достаточных для качественной обработки бетона.

При необходимости уплотнения толстых стяжек целесообразно сделать виброрейку с рамой из двух одинарных или сдвоенного с помощью перемычек профиля. В этом случая схема немного усложняется – двигатель размещается на платформу, действующую на весь сборный каркас, возрастает число точек крепежа. Но согласно приведенному выше условию, добавление лишней рейки подразумевает увеличение мощности виброрейки, что не всегда приемлемо.

Стоит учесть главное правило технологии уплотнения бетона: при заливке конструкций толще 20 см требуется послойная обработка даже при условии применения высокопроизводительных заводских агрегатов.

Сборка виброрейки

Рекомендации

Надежность виброрейки во многом зависит от качества швов и крепления, при отсутствии опыта сварочных работ лучше нанять профессионалов. Допускается использование болтов, но лишь при условии усиления соединений, а именно: затяжки гаек через граверные шайбы, контргайки или метизы с поперечным сечением. Такие меры необходимы, устройство подвержено постоянным вибрациям, при отсутствии защиты двигатель просто слетит, что недопустимо. Профосмотр и подтягивание решают проблему, но частично.

Также для упрощения работы с оборудованием и соблюдения техники безопасности и технологии уплотнения бетона рекомендуется:

  • Проверить, насколько качественно виброрейка обеспечивает ровность поверхности, при необходимости меняется месторасположение центра тяжести или степень нажатия рабочего профиля на раствор. Самым простым вариантом является приваривание дополнительных креплений для обвесов, это позволит менять силу воздействия и увеличит функциональность устройства.
  • Проложить между двигателем и регулируемым соединением куски резины.
  • Надежно закрепить питающий провод, болтание или провисание недопустимо и опасно. Это касается как сделанных своими руками виброреек, так и заводских моделей.
  • Потренироваться на бетоне перед началом основных работ.
  • Включить в схему с электрическим двигателем преобразователь частот с целью контроля за нагрузками.
  • Учитывать все требования инструкции (время бесперебойной работы, направление движения и другие моменты) при эксплуатации готовых моделей.


Автор:
Евгений Клеменко
Share

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2017 stroitel lab